东莞沃文精密机械有限公司

东莞沃文精密机械有限公司成立于2010年，现有职员工五十人左右；主要从事各种精密机械零件加工，CNC加工，数控车床加工等等我们的加工业务遍布国内外，”德国的品质中国的价格”是我们的目标，欢迎有诚意，精密五金零件加工厂家，有实力，有需要的朋友跟我们联系，我们将是您的选择！

精密机械零件加工的主要工艺

精磨：用于加工轴或孔类零件。这类零件多数采用淬硬钢，铜川精密五金零件加工，有很高的硬度。大多数高精度磨床主轴采用静压或动压液体轴承，以保证高稳定度。磨削的极限精度除受机床主轴和床身刚度的影响外，还与砂轮的选择和平衡、工件中心孔的加工精度等因素有关。精磨可获得 1微米的尺寸精度和0.5微米的不圆度。

研磨:利用配合件互研的原理对被加工表面上不规则的凸起部位进行选择加工。磨粒直径、切削力和切削热均可精l确控制，精密五金零件加工厂商，因而是精密加工技术中获得高精度的加工方法。飞行器的精密伺服部件中的液压或气动配合件、动压陀螺马达的轴承零件都采用这种方法加工，以达到0.1甚至0.01微米的精度和0.005微米的微观不平度。

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精密机械零件加工中应该怎么提高精度

机械零件加工的精度主要体现在尺寸精度，几何形状精度以及相互位置精度这几个方面，在几何形状精度中包含了圆度，直线度和平面度等等，精密五金零件加工价格，相互位置精度包括平行度、垂直度以及同轴度等。

1、尺寸精度：主要有试切法、调整法、定尺寸法以及自动控制法等。

2、几何形状精度：主要有轨迹法、成型法以及展成法等。

3、相互位置精度：主要有直接安装法、找正安装法以及夹具安装法等。

希望沃文精密机械有限公司的以上方法能对您有帮助。

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精密机械零件加工的磨损分析

零件磨损原因及其预防方法

有些磨损属于正常磨损的范畴，比如零件间的相互摩擦、由硬粒引起的磨损、在长期交变载荷下造成零件疲劳磨损、化学物质对零件的腐蚀还有高温条件下零件表面金相组织变化或配合性质变化。

对于零件间的相互摩擦，要保证零件具有足够的清洁和润滑度。对于由硬粒引起的磨损，需要防止零件外露，保证零件间清洁遮盖。对于在长期交变载荷下造成零件疲劳磨损，消除间隙，选择合适润滑油脂，就可以减少系统的额外振动，提高零件加工精度。对于化学物质对零件的腐蚀，必须去除有害的化学物质，并提高零件防腐性。对于高温条件下零件表面金相组织变化或配合性质变化，应设法改善工作条件，或采用耐高温、耐磨材料制作零件。